Productieproces van Polyamide 6 (Nylon 6)
1. Voorbereiding van grondstoffen
Kernmonomeer: Caprolactam (een transparant kristal), geproduceerd uit benzeen dat via een meerstapsreactie uit aardolie wordt geëxtraheerd.
Additieven: Een kleine hoeveelheid water (om de reactie te initiëren) en stabilisatoren (om het molecuulgewicht te beheersen) worden toegevoegd.
2. Polymerisatiereactie
Ringopeningsreactie: Caprolactam reageert met water onder hoge temperatuur en druk, waardoor de moleculaire ring wordt "geopend" om een actieve keten te vormen.
Ketengroei: Actieve moleculen blijven zich verbinden en vormen een polymeer met lange keten (d.w.z. polyamide 6).
3. Nabewerking
Snijden en granuleren: Het gesmolten polymeer wordt in reepjes geëxtrudeerd en in nylonschijfjes gesneden (ongeveer de grootte van rijstkorrels).
Extractie en zuivering: Niet-gereageerd caprolactam in de plakjes wordt weggespoeld met heet water (voor recycling).
Drogen en dehydrateren: De plakjes worden gedroogd met hete lucht om een vochtgehalte van <0,1% te garanderen (om te voorkomen dat er luchtbellen ontstaan bij de daaropvolgende verwerking).
4. Wijzigingsverwerking (optioneel)
Versterkingsmodificatie: Glasvezel (om de sterkte te vergroten), vlamvertragers (voor brandwerendheid), etc. worden in de gesmolten plakjes verwerkt.
Spuitgieten: Gemodificeerde deeltjes worden in een mal geïnjecteerd om eindproducten zoals tandwielen en behuizingen te creëren.
5. Belangrijke kwaliteitscontrolepunten
Moleculair gewicht testen: Garandeert een uniforme kettinglengte (beïnvloedt de materiaaltaaiheid).
Onzuiverheidscontrole: Filtert metaalresten (voorkomt degradatie bij hoge temperaturen).
Viscositeitstesten: Bewaakt de vloeibaarheid van de smelt (bepaalt de moeilijkheidsgraad van het spuitgieten).

