Is het technische plastic polyamide aan te passen aan verwerking?

Het aanpassingsvermogen van de verwerking van Engineering plastic polyamide (Nylon) moet dialectisch worden bekeken op basis van zijn proceskenmerken, en de kernpunten zijn als volgt:

1. Mainstream voordelen van spuitgieten
Goede vloeibaarheid: gemiddelde viscositeit in gesmolten toestand, gemakkelijk te vullen complexe tandvormige vormen, dunwandige tandwielen (> 0,5 mm) kunnen in één keer worden gevormd
Efficiënte gieten: snelle kristallisatiesnelheid, kortere koelcyclus dan de meeste technische kunststoffen (zoals POM), verbeterde productie -efficiëntie
Soepele demolding: de krimpsnelheid is relatief uniform en wanneer gebruikt in combinatie met demolde middelen, kan het vervorming tijdens het ejecteren voorkomen

2. Hard drempel voor het drogen van de behandeling
Vochtgehalte Rode lijn: het vochtgehalte van deeltjes moet minder zijn dan 0,1%, anders zal de afbraak met hoge temperatuur (smeltschuimen, sterkte ineenstorting) optreden
Droogval: 80 ℃ Hete luchtcirculatie vereist> 4 uur, overmatig drogen kan oppervlakte -oxidatie en vergeling veroorzaken

3. Gevoelige smelttemperatuurregeling
Nauwkeurige temperatuurzone: het materiaalvat moet worden geregeld in secties (temperatuurverschil van de achterzone tot het mondstuk ≤ 50 ℃) om lokale oververhitting en carbonisatie te voorkomen
Verborgen gevaar van onvoldoende temperatuur: ongelijke weekvorming van de smelt leidt tot interne krimp van de versnelling en spanning barst onder dynamische belasting

4. De ijzeren wet van schimmelontwerp
Kanaaloptimalisatie: prioriteit geven aan het uitbreiden van de dwarsdoorsnede van warme of koude kanalen om moleculaire kettingbreuk veroorzaakt door hoge afschuiving te voorkomen
Geforceerde uitlaat: kristallisatiegasafgifte vereist een uitlaatgroef met een diameter groter dan 0,03 mm, anders zijn er brandstreepjes op het tandoppervlak
Corrosiepreventie van staal: smelt corrodes met hoge temperatuur, waarvoor chroomplaten vereist is of het gebruik van roestvrijstalen schimmelkernen

5. Speciale vereisten voor nabewerking
Vochtabsorptie en verouderingsbehandeling: behandeling met vochtcontrole (kookwater/kaliumacetaatoplossing) om restspanning te elimineren en versnellingsvervorming te voorkomen in het latere stadium
Draaiingsramp: het draaien van verwerking is vatbaar voor het produceren van bramen en vezels, beperkt tot kleine aanpassingen op niet -paringsoppervlakken

6. Dodelijke defecten in gerecyclede materialen
Frequentielimiet: ≤ 15% mengen van gerecyclede materialen, molecuulgewicht daalt scherp na drie herhalingen en rendement van de versnellingssterkte naar nul
Uitsluitingszone van de onzuiverheid: trace metaalkrullen veroorzaken lokaal cokes van de smelt, waardoor een wortelbreukbron wordt gevormd