Wat zijn de voordelen van het gebruik van engineering plastic polyamide?

Gedetailleerde uitleg van de kernvoordelen van Engineering plastic polyamide

1. Wrijvingsreductie, zelfmeer, stilte en levensduur
De moleculaire keten bevat polaire amidegroepen, die een overdrachtsfilm vormen tijdens wrijving, waardoor tandwielen en lagers kunnen werken voor langere periodes zonder dat extern vet nodig is. In vergelijking met metaaltransmissiecomponenten wordt ruis met meer dan 30% verminderd en wordt de levensduur vijf keer verlengd.

2. Impact- en vermoeidheidsweerstand, een metaalvervanging
Taaiheid ver boven gewone kunststoffen: wanneer versterkt met glasvezel, kan het de herhaalde impact van automotive chassisbouten weerstaan. Typische toepassingen omvatten hydraulische klepblokken in graafmachines, die 100.000 drukcycli hebben doorstaan ​​zonder te barsten.

3. Lichtgewicht en energiebesparing
Met een dichtheid zijn slechts een zevende die van staal, injectie-gevarieerde auto-inlaatspruitstukken 50% lichter dan aluminium onderdelen en bieden een vermindering van het brandstofverbruik met 6%.

4. Chemische weerstand
Bestand tegen corrosie van benzine, motorolie en zwakke zuren en alkalisten. Nylon klepafdichtingen in chemische planten hebben een levensduur drie keer langer dan rubberen onderdelen, waardoor frequente downtime en vervanging wordt geëlimineerd.

5. Hoog ontwerpvrijheid
Complexe structuren kunnen in één keer worden gevormd: de aerodynamische krommen van turbofanbladen kunnen worden gevormd met een nauwkeurigheid van ± 0,05 mm, waardoor de metaalsnijkosten worden geëlimineerd.

6. Brede wijzigingsopties
Glasvezelversterking: temperatuurweerstand strekt zich uit van 80 ° C tot 200 ° C, waardoor het een topkeuze is voor motorrandartsen.
Vlamvertragende aanpassing: 3 mm dunwandige materialen bereiken UL94 V-0-certificering, waardoor laadstationomsnijders vlamvertragend zijn.
Geleidend vulmiddel: antistatische transportbanden elimineren explosierisico's in elektronicafabrieken.